Straight Heat Exchanger Tube 열교환기용 직관

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Straight heat exchanger tubes are supplied in carbon steel, stainless steel, copper-nickel, and copper-alloy materials for heat exchangers, condensers, boilers, and other industrial heat-transfer equipment. RMK supports long-length requirements up to 32 m, helping reduce the number of tube joints required in large-scale equipment and project installations.

열교환기용 직관은 탄소강, 스테인리스강, 구리-니켈 및 구리 합금 등 다양한 재질로 공급되며, 열교환기, 콘덴서, 보일러 및 각종 산업용 열전달 설비에 적용됩니다. RMK는 최대 32 m의 장척 규격에 대응하여 대형 설비 및 프로젝트에서 필요한 튜브 이음부를 최소화할 수 있습니다.

Carbon Steel Tube
Seamless Grades ASTM A179 · ASTM A192
ERW Grades ASTM A178 Gr.A / Gr.C
OD Range Project Specification
Wall Thickness Project Specification
Max. Length 32 m

Carbon steel tubes for heat exchangers, condensers, boilers, HRSGs, economizers, and other industrial heat-transfer equipment. Seamless and ERW specifications are supplied according to the required service conditions and project specification.

Stainless Steel Tube
Grades 304 / 304L · 316 / 316L · 321 · 347
Standards ASTM / ASME
Dimensions Project Specification
Max. Length 32 m

Stainless steel tubes for heat exchangers and process equipment requiring corrosion resistance, cleanliness, or elevated-temperature performance. Available in project-specific dimensions and material grades.

Copper-Nickel Tube
Cu-Ni 90/10 UNS C70600
Cu-Ni 70/30 UNS C71500
Standard ASTM B111 / ASME SB111
OD Range Project Specification
Max. Length 32 m

Copper-nickel tubes are widely applied in seawater-cooled heat exchangers, surface condensers, desalination systems, and marine or offshore cooling equipment where resistance to seawater corrosion is required.

Brass & Copper Alloy Tube
Admiralty Brass UNS C44300
Aluminum Brass UNS C68700
Standard ASTM B111 / ASME SB111
Dimensions Project Specification

Copper-alloy tubes for condensers, evaporators, feedwater heaters, and heat exchangers. Material selection is determined by cooling-water chemistry, flow conditions, corrosion requirements, and project specifications.

탄소강 튜브
심리스 규격 ASTM A179 · ASTM A192
ERW 규격 ASTM A178 Gr.A / Gr.C
외경 범위 프로젝트 사양에 따름
두께 프로젝트 사양에 따름
최대 길이 32 m

열교환기, 콘덴서, 보일러, HRSG, 이코노마이저 및 각종 산업용 열전달 설비에 적용되는 탄소강 튜브입니다. 운전 조건과 프로젝트 요구사항에 따라 심리스 및 ERW 규격으로 공급합니다.

스테인리스강 튜브
재질 304 / 304L · 316 / 316L · 321 · 347
규격 ASTM / ASME
치수 프로젝트 사양에 따름
최대 길이 32 m

내식성, 청정도 또는 고온 성능이 요구되는 열교환기 및 공정 설비에 적용됩니다. 프로젝트별 요구 규격과 재질에 맞춰 공급합니다.

구리-니켈 튜브
Cu-Ni 90/10 UNS C70600
Cu-Ni 70/30 UNS C71500
규격 ASTM B111 / ASME SB111
외경 범위 프로젝트 사양에 따름
최대 길이 32 m

해수 냉각 열교환기, 표면식 콘덴서, 담수화 설비 및 해양·Offshore 냉각 설비 등 해수 내식성이 요구되는 환경에 적용됩니다.

황동 및 구리 합금 튜브
Admiralty Brass UNS C44300
Aluminum Brass UNS C68700
규격 ASTM B111 / ASME SB111
치수 프로젝트 사양에 따름

콘덴서, 증발기, 급수 가열기 및 각종 열교환기에 적용되는 구리 합금 튜브입니다. 냉각수 조건, 유속, 부식 환경 및 프로젝트 요구사항에 따라 적합한 재질을 선정하여 공급합니다.

U-Bending Tube U-벤딩 튜브

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U-bent tubes are manufactured to project-specific bend radius, leg length, and dimensional requirements for direct installation into U-tube heat exchanger bundles. They are widely applied in condensers, process heat exchangers, feedwater heaters, and other equipment designed with U-tube bundle configurations.

U-Bending Tube는 프로젝트별 굽힘 반경, 직관부 길이 및 치수 요구사항에 맞춰 제작되며, U-Tube 방식의 열교환기 번들에 직접 조립할 수 있도록 공급됩니다. 콘덴서, 공정용 열교환기, 급수 가열기 등 다양한 U-Tube Bundle 설비에 적용됩니다.

In-House U-Bending

U-bending is performed in-house to project-specific dimensional requirements, enabling coordinated control of tube preparation, bending, inspection, and documentation throughout the production process.

Quality & Traceability

Dimensional inspection is performed after bending. Heat treatment is carried out where required by the applicable material specification, bend radius, or project requirement, with relevant inspection and quality documentation available upon request.

Project-Specific Production

Bend radius, straight-leg length, tube material, dimensions, and inspection requirements can be manufactured according to heat exchanger drawings and project specifications for efficient bundle assembly.

자체 U-Bending

프로젝트별 치수 요구사항에 따라 U-Bending 공정을 자체 수행하며, 소재 준비부터 벤딩, 검사 및 품질 문서까지 일관된 생산 관리가 가능합니다.

품질 및 추적성

벤딩 완료 후 치수 검사를 실시합니다. 적용 재질 규격, 굽힘 반경 또는 프로젝트 요구사항에 따라 필요한 경우 열처리를 수행하며, 관련 검사 및 품질 문서를 요청에 따라 제공합니다.

프로젝트 맞춤 제작

열교환기 도면 및 프로젝트 사양에 따라 굽힘 반경, 직관부 길이, 튜브 재질, 치수 및 검사 요구조건에 맞춰 제작하여 효율적인 Tube Bundle 조립을 지원합니다.